Alapvető profilunkba tartozik a vákuumformázással készült csomagolóeszközök gyártása az Ön egyedi elképzeléseit figyelembe véve.

Az Ön igényeinek megfelelő csomagolóeszköz legyártásához szükséges szerszám tervezése és gyártása is házon belül történik, ezáltal nemcsak költséghatékonyabb megoldást, de gyorsaságot is tudunk Önnek és a termék-előállításának biztosítani.

Elsősorban APET (polietilén-tereftalát), PS (polisztirol) és egyes, speciális esetekben PVC (polivinil-klorid) anyagokból kerülnek a termékek gyártásra, azonban egyéb, felmerülő igény esetén más sajátos műanyag fóliákat is használunk a vákuumformázáshoz attól függően, hogy milyen feltételekkel történik a későbbi felhasználás. Az említett műanyag alapanyag lehet víztiszta (transzparens), színezett, antisztatizált vagy akár égésgátolt is. Szakértői és egyéb tanácsokkal kapcsolatban a megfelelő alapanyag kiválasztásához kérje munkatársunk segítségét!

A formázás során a használandó műanyag fóliát vagy lemezt addig hevíti a gép, amíg az anyag megfelelően formázhatóvá nem válik. A formázandó lemezt/fóliát vákuum, azaz nyomáskülönbség segítségével be/ráhúzza a gép a szerszámra, ezáltal a műanyag felveszi a szerszám formáját. Ezután a gép lehűti a még szerszámon lévő fóliát, hogy az ne deformálódjon a bontás során, majd lefújó levegő segítségével lefújja a terméket a szerszámról. Az így kapott félkész terméket ezek után vágjuk, stancoljuk a kívánt alakra, így elérve a készterméket.

A vákuumformázás történhet pozitív, negatív, illetve pozitív-negatív szerszámmal, attól függően, hogy az előállított termék belső vagy a külső méretének kell pontosabbnak lennie, illetve függ a későbbi felhasználás jellegétől is.  A pozitív szerszám esetében a termék belső felülete érintkezik a szerszámmal, míg a negatív szerszámnál a termék külső felülete. Minden esetben az alkalmazott technológiai eljárást a szakembereink által megvizsgáljuk és az Önnek, termékének ideálisabb megoldást fogjuk javasolni.

Egyik legnagyobb előnye, hogy a hő hatására a lemez, fólia nagymértékben alakítható.

A szerszám anyagköltsége alacsony, hiszen a szerszám több anyagból (alumínium, hőálló műanyag, fa, gipsz,) is előállítható, ezáltal a termékek gyártása is gazdaságosabbá tehető. A vákuumformázási eljárásnak köszönhetően a termékek nagyméretűek, azonban vékonyfalúak lehetnek, így elégítve ki a piaci igényeket.